Choisir le tissu d’une combinaison de protection chimique : Type 3, Type 4, Type 6 et EN 343

Projections chimiques, pulvérisations, eaux sales ou pluie : la résistance d’une combinaison de protection à ces risques dépend en grande partie de son tissu. Un tissu mal choisi n’offre pas le niveau de protection requis ou fait tant transpirer que la combinaison n’est tout simplement pas portée. Ce guide explique aux fabricants de vêtements de travail et d’EPI, aux préventeurs et aux acheteurs ce qu’il faut regarder lors du choix du tissu d’une combinaison de protection chimique.

Partir du risque : Type 3, Type 4 et Type 6

En Europe, les vêtements de protection contre les produits chimiques sont classés en « types » selon leur niveau de protection contre les liquides. Plus le numéro de type est bas, plus la protection est élevée :

• Type 3 – étanche aux liquides (EN 14605) : protection contre un jet de liquide sous pression. Le vêtement est évalué par l’essai au jet ISO 17491-3.
• Type 4 – étanche aux pulvérisations (EN 14605) : protection contre une pulvérisation intense qui mouille toute la surface du vêtement. Le vêtement est évalué par l’essai de pulvérisation ISO 17491-4.
• Type 6 – protection limitée (EN 13034) : contre les éclaboussures légères et les pulvérisations de faible intensité ; un essai de pulvérisation de niveau inférieur est appliqué.

Les Types 1 et 2 concernent les tenues étanches et non étanches aux gaz, le Type 5 les particules sèches ; ils sont évalués selon des normes distinctes.

Important : la classification par type s’applique au vêtement fini, pas au tissu. Coutures, rabat de fermeture, poignets et chevilles doivent aussi réussir l’essai. Selon le règlement EPI de l’UE (2016/425), les vêtements de protection chimique relèvent de la catégorie III ; le marquage CE exige un examen UE de type par un organisme notifié. Les rapports d’essai du tissu appuient le dossier technique du confectionneur, mais ne remplacent pas la certification du vêtement.

Résistance du tissu : classes EN 14325

L’EN 14325 classe les performances physiques et chimiques des matériaux de vêtements de protection chimique ; plus la classe est élevée, meilleure est la performance. Lors du choix, examinez :

• Abrasion (EN 530) : détermine la durée de vie des zones de frottement comme genoux, coudes et fessier.
• Déchirure (EN ISO 9073-4) et traction (ISO 13934-1) : résistance aux accrochages et à l’arrachement.
• Perforation (EN 863) : essentielle pour le travail avec arêtes vives, ferraille, fils métalliques et débris.
• Résistance des coutures (ISO 13935-2) : une combinaison cède souvent d’abord à la couture.
• Résistance à la flexion (ISO 7854) : résistance de l’enduction à la fissuration en cas de pliages fréquents et par temps froid.
• Répulsion et pénétration des liquides (EN ISO 6530) : le liquide doit ruisseler sans traverser ; vérifiez quels produits chimiques couvre le rapport.

Règle pratique : en industrie lourde, dans les ports et pour le nettoyage de cuves, visez des classes élevées en abrasion et perforation. Par temps froid et pour les vêtements souvent pliés, surveillez aussi la classe de flexion.

Pluie et travaux humides : EN 343 et durée de port

L’EN 343, pour les vêtements de protection contre la pluie, le brouillard et l’humidité du sol, donne deux valeurs : la classe de résistance à la pénétration de l’eau et la classe de résistance évaporative (Ret). Plus la résistance évaporative est élevée, moins le vêtement respire. Pour les vêtements de résistance évaporative classe 1, la norme indique une durée de port continu recommandée selon la température ambiante :

Température ambiante	Durée de port continu recommandée
25 °C	60 minutes
20 °C	75 minutes
15 °C	100 minutes
10 °C	240 minutes
5 °C	sans limite

Les tissus barrières fermés enduits PU protègent de façon fiable contre les produits chimiques liquides, mais leur perméabilité à la vapeur est limitée. Par forte chaleur et pour les travaux pénibles, prévoyez des pauses, choisissez des sous-vêtements qui gèrent l’humidité et vérifiez que d’éventuelles aérations ne compromettent pas le type de protection.

Réutilisable ou jetable ?

Les combinaisons jetables sont pratiques pour les tâches courtes et en cas de forte contamination, lorsque le vêtement doit être éliminé après usage. Les combinaisons réutilisables enduites PU s’imposent pour un usage quotidien et lorsque les risques d’abrasion et de perforation sont élevés : elles résistent au lavage industriel, durent plus longtemps et réduisent les déchets textiles permanents.

En cas de réutilisation, vérifiez deux points : des données d’essai montrant que le tissu conserve ses performances après lavage (traction, étanchéité) et une procédure claire de nettoyage des vêtements contaminés. Après une contamination chimique sérieuse, c’est un préventeur qui doit décider de la réutilisation.

Autres exigences : visibilité, flamme, antistatique

• Haute visibilité (EN ISO 20471) : nécessaire pour le travail portuaire, routier et sur chantier. Un matériau de fond fluorescent jaune, orange-rouge ou rouge est associé à des bandes rétroréfléchissantes ; la classe du vêtement dépend de la surface de ces matériaux. La couleur du tissu seule ne suffit pas.
• Flamme (ISO 14116) : l’indice 1 signifie seulement une propagation de flamme limitée ; les matériaux d’indice 1 ne doivent pas être portés au contact de la peau, mais par-dessus un vêtement d’indice 2 ou 3. En cas de risque de flamme ou d’arc, choisissez des vêtements conçus pour ces risques.
• Antistatique (EN 1149-5) : obligatoire en atmosphère explosive (zones ATEX). La plupart des tissus enduits ne satisfont pas à cette exigence ; utilisez dans ces zones des vêtements homologués antistatiques.

Check-list de l’acheteur

• Le risque est-il défini et le type requis (3, 4 ou 6) est-il clair ?
• Quels produits chimiques sont manipulés et les données de pénétration/répulsion du tissu les couvrent-elles ?
• Les classes EN 14325 répondent-elles aux exigences d’abrasion, de déchirure et de perforation du poste ?
• Classes EN 343 et climat : la durée de port est-elle planifiée selon la classe de résistance évaporative ?
• La température de lavage et les performances après lavage ont-elles été testées ?
• Y a-t-il des exigences de haute visibilité, de protection contre la flamme ou d’antistatisme ?
• Les rapports d’essai sont-ils récents, issus d’un laboratoire accrédité, et le vêtement a-t-il bien été fabriqué avec ce tissu ?
• Le vêtement lui-même est-il certifié en catégorie III ?

Exemple : le tissu enduit PU Duratex® pour combinaisons

Le tissu Duratex® de Gentuğ Textile est un tissu pour combinaisons de 180 g/m² avec une enduction polyuréthane sur base polyamide, fabriqué en trois couleurs : jaune (ARG 2044-2), orange (ARG 2047-2) et bleu marine (ARG 2049). Les combinaisons fabriquées avec ce tissu ont réussi en laboratoires indépendants les essais EN 14605 Type 3 et Type 4, n’ont montré aucune fuite à l’essai de pulvérisation EN 13034 Type 6 et sont conformes à l’EN 343 contre la pluie.

Selon l’EN 14325, le tissu atteint la classe 6 en abrasion (EN 530), déchirure (EN ISO 9073-4) et perforation (EN 863) ; il est en classe 1 pour la résistance à la flexion. Sa résistance évaporative selon l’EN 343 est de classe 1 : la durée de port par forte chaleur doit donc être planifiée selon le tableau ci-dessus. Il est d’indice 1 selon l’ISO 14116 et n’est pas antistatique. Il est certifié OEKO-TEX® Standard 100 classe 1 et lavable à 90 °C. Tous les résultats d’essais et les rapports téléchargeables figurent sur la page produit ; d’autres matériaux dans notre gamme Textiles de sécurité au travail.

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Questions fréquentes

Quelle est la différence entre une combinaison Type 4 et Type 6 ?

Le Type 4 protège contre une pulvérisation intense qui mouille toute la surface du vêtement et est testé selon l’EN 14605. Le Type 6 n’offre qu’une protection limitée contre les éclaboussures légères et les pulvérisations de faible intensité et est testé selon l’EN 13034.

Un rapport d’essai du tissu rend-il la combinaison certifiée ?

Non. Selon le règlement EPI de l’UE, les vêtements de protection chimique relèvent de la catégorie III et le marquage CE est attribué au vêtement fini après examen de type par un organisme notifié. Les rapports du tissu appuient alors le dossier technique du confectionneur.

Que signifie une résistance évaporative de classe 1 selon l’EN 343 ?

Le vêtement ne laisse passer la vapeur d’eau que de façon limitée. Pour cette classe, la norme indique une durée de port continu recommandée selon la température, par exemple 60 minutes à 25 °C et 240 minutes à 10 °C.

Combien de fois peut-on laver une combinaison enduite PU ?

Cela dépend de la conception et de l’usage ; le confectionneur doit tester le vêtement au nombre maximal de lavages qu’il indique. Lors du choix du tissu, demandez des données d’essai montrant que l’étanchéité et la résistance à la traction sont conservées après lavage.

Une combinaison de protection chimique peut-elle être haute visibilité ?

Oui, elle peut être conçue selon l’EN ISO 20471 avec un matériau de fond fluorescent jaune ou orange et des bandes rétroréfléchissantes. La classe de visibilité dépend de la surface de ces matériaux sur le vêtement.